產(chǎn)品介紹：

     燃油蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式，兩回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定而且占用空間少，同時煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用費用；臥式燃油蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用更經(jīng)濟(jì)，采用波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。

 

產(chǎn)品特點：

 1、先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動控制器，全中文液晶屏，人機(jī)界面，用戶只需輕松設(shè)定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動給水等全自動運(yùn)作。鍋爐功能完備，保護(hù)齊全，操作簡單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運(yùn)行中一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就自動中斷燃燒，發(fā)出聲光報警。

 2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動燃燒、停止，獨立的程控器擁有多項安全保護(hù)，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

 3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定；煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。

 4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經(jīng)濟(jì)。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。

 5、本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求，進(jìn)行設(shè)計、制造、監(jiān)檢，確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良，達(dá)到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟(jì)使用。

 6、鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理，使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。

 7、鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護(hù)：壓力開關(guān)保護(hù)（高于設(shè)定壓力自動停機(jī)并報警）、低水位保護(hù)（鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動切斷電源并報警）、安全閥保護(hù)（鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。

 8、有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間，方便運(yùn)輸、安裝。

 9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。

多重保護(hù)裝置：

 （1）鍋爐水位保護(hù)

鍋爐配套一至二支板式水位計，應(yīng)經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計應(yīng)每班進(jìn)行沖洗，以確定其真實水位。同時還配有水位電極棒，可以準(zhǔn)確的采集水位信號，以發(fā)出報警或進(jìn)行給水泵控制。

 （2）蒸汽壓力保護(hù)

   壓力控制器：選用高靈敏度壓力控制器，將壓力高、低不同的信號輸給電器開關(guān)，對其它控制線路進(jìn)行自動控制或連鎖保護(hù)。采用壓力控制器及電接點壓力表，能使蒸汽壓力超壓報警；壓力控制器可根據(jù)實際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒。

   安全閥：安全閥是鍋爐保護(hù)中的最后一道防線，在鍋爐壓力超過極限時，根據(jù)安全閥設(shè)計所配的校定壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運(yùn)行。

 （3）熄火保護(hù)

進(jìn)口燃燒器具有熄火保護(hù)裝置，功能是檢測燃燒情況，當(dāng)點火失敗或燃燒中途熄滅時，燃燒器立即關(guān)閉進(jìn)油（氣）電磁閥，這時鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w，經(jīng)過20～30秒鐘的吹掃后，自動切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源，鍋爐停止運(yùn)行。

 （4）停電自鎖保護(hù)

    在突發(fā)電源中斷情況下，鍋爐運(yùn)行立即停爐自鎖，若電流恢復(fù)通電，鍋爐不會隨時啟動，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點火啟動。

 

使用須知：

 

點火前的檢查：

 1、查閱運(yùn)行和（或）交接班記錄。

 2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。

 3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴(yán)密、可靠、靈敏。

 4、檢查水處理設(shè)備。

 5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求調(diào)整。

 6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動鍋爐。

 

啟動鍋爐：

 1、觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。

 2、當(dāng)壓力升到1公斤力（厘米2）表壓時，應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序：

 ①打開汽水旋塞，沖洗汽水連管；

 ②關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管；

 ③打開水旋塞，沖洗汽水連管；

 ④關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管；

 ⑤打開汽旋塞，沖洗汽水連管；

 ⑥關(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

  如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。

 3、當(dāng)壓力升到2公斤力（厘米2）表壓時，沖洗壓力表存水彎管。

 4、當(dāng)壓力升到3公斤力（厘米2）表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。

 5、當(dāng)壓力升到4公斤力（厘米2）表壓時，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前先進(jìn)水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，并隨時觀察水位，排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。

 6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時，進(jìn)行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右）操作：

 ①開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。

 ②緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。

 ③慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結(jié)水。

 ④直至排出干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

 7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時，就可直接進(jìn)行供汽。

鍋爐正常運(yùn)行時，必須隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進(jìn)行排污（排污的目的：①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)；②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。

 1、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。

 2、在負(fù)荷較大時，可能會出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負(fù)荷突降時，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時，要注意判斷這種暫時的假水位，以免誤操作。

 3、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時應(yīng)先開啟慢開閥，后微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥，最后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項：①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，排污時要嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間，用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，對所有的排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。 ③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時進(jìn)行。此時鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。

停爐前的注意事項： 

 正常停爐。完全停爐前，水位應(yīng)保持高水位，防止冷卻時水位下降造成缺水。

 

 緊急停爐。緊急停爐，是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時，為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：

 ①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

 ②鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；

 ③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；

 ④水位表或安全閥全部失效；

 ⑤鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；

 ⑥其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

  

  如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時采取措施。若解決不了，應(yīng)及時向公司報告。嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時應(yīng)戴防護(hù)手套，以防燙傷。