產(chǎn)品介紹：

    臥式燃煤蒸汽鍋爐采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

性能特點(diǎn)：

     1、鍋爐熱效率在77%以上，高于《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。
     2、操作實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，減輕了司爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
     3、快裝出廠，到使用現(xiàn)場后，裝接閥門儀表，鼓、引風(fēng)機(jī)、煙風(fēng)管道、省煤器、除塵器、出渣機(jī)。上煤機(jī)及水電路等即可運(yùn)行，且具有起動(dòng)生火快等特點(diǎn)。
     4、安裝、移動(dòng)方便能節(jié)約大量的基建投資。
     5、燃燒煤種，低位發(fā)熱值≥17750J/Kg，揮發(fā)物>38.5%，含灰量≤32.4%的二類煙煤。

結(jié)構(gòu)組成：

    臥式燃煤蒸汽鍋爐，由鍋殼，封頭，爐膽，爐膽頂，U型圈，沖天管等組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，用耐火混凝土爐拱將爐膛分為上下兩個(gè)燃燒室，下部燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)耐 火混凝土爐拱上的喉口進(jìn)入二次燃燒室與上爐門輸入的二次風(fēng)混合后充分燃燒，所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛受熱面輻射換熱后，經(jīng)環(huán)形煙箱再次進(jìn)行對流換熱，經(jīng)煙囪排入大氣。

注意事項(xiàng)：

    1、鍋爐出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明（安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書）”。
    2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當(dāng)?shù)乜h級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。
    3、鍋爐安裝、維修、改造的驗(yàn)收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)所申報(bào)鍋爐的水壓試驗(yàn)和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗(yàn)所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗(yàn)收。

鍋爐超壓事故：

1、鍋爐超壓的現(xiàn)象
     (1) 汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超“紅線”安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。
     (2) 超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，應(yīng)發(fā)出超壓報(bào)警信號，停止送風(fēng)、引風(fēng)、給煤。
     (3) 蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
2、鍋爐超壓的處理
     (1) 迅速減弱燃燒，手動(dòng)開啟安全閥或放氣閥。
     (2) 加大給水，同時(shí)在下汽包加強(qiáng)排污（此時(shí)應(yīng)注意保持鍋爐正常水位），以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。
     (3) 如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應(yīng)緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。
     (4) 鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取降壓措施，但嚴(yán)禁降壓速度過快。
     (5) 鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，要停爐對鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。