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生物質(zhì)導熱油爐
文章作者： 添加時間：2018-12-01 07:10 瀏覽次數(shù)：1273
- 產(chǎn)品名稱： 生物質(zhì)導熱油爐
- 產(chǎn)品分類： 生物質(zhì)鍋爐
- 產(chǎn)品簡介： 生物質(zhì)導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠，在工地就位后，只需接通油、電就可投入運行，該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加料，配有鼓風機，
- 服務(wù)熱線：15649988588
產(chǎn)品介紹：
生物質(zhì)導熱油鍋爐產(chǎn)品介紹
生物質(zhì)導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠，在工地就位后，只需接通油、電就可投入運行，該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加料，配有鼓風機，引風機進行機械通風，并裝有出渣機，實現(xiàn)機械化出渣。
運行時燃料由自動加料斗落到爐排上進行燃燒，高溫煙氣經(jīng)過后拱反射到爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后，通往余熱鍋爐，在進入空氣預熱器，最后進入除塵器，除塵后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。
生物質(zhì)導熱油鍋爐工作原理
臥式鏈條爐排有機熱載體爐，是一種臥式多回程列管式新型熱載體爐，在爐膛內(nèi)布置了密排輻射受熱管。爐膛左右二側(cè)裝有密集對流管束。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
生物質(zhì)導熱油鍋爐優(yōu)勢特點
(1)獲得低壓高溫熱介質(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。
(2)液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。
(3)工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。
(4)循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施
生物質(zhì)導熱油鍋爐產(chǎn)品特點
能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度，按全性好
液相強制循環(huán)供熱，無廢熱排放的熱損失；
傳熱均勻，可獲得較精準的工藝溫度；
美觀耐用的外形設(shè)計，鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小
運行穩(wěn)定，操作簡單，確保無故障連續(xù)運行；
生物質(zhì)導熱油鍋爐系統(tǒng)熱利用率高，運行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。
生物質(zhì)導熱油爐適用范圍
1、化學工業(yè)-油脂化工、聚合工業(yè)、反應(yīng)罐、蒸餾、濃縮。
2、塑料工業(yè)-塑料發(fā)炮、擠壓定型。
3、紡織工業(yè)-樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機。
4、橡膠工業(yè)-橡膠的硫化加熱。
5、食品工業(yè)-蒸煮、干燥、植物油提煉。
6、林產(chǎn)工業(yè)-夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。
7、紙品工業(yè)-包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。
8、其 它-金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫(yī)藥工業(yè)蒸餾、還原、濃縮、脫水等。
生物質(zhì)導熱油爐技術(shù)參數(shù)
| 項目 | 鍋爐型號 |
YLW-1400 M/AⅡ |
YLW-1800 M/AⅡ |
YLW-2400 M/AⅡ |
YLW-2800 M/AⅡ |
YLW-3500 M/AⅡ |
YLW-4200 M/AⅡ |
YLW-4600 M/AⅡ |
YLW-6000 M/AⅡ |
YLW-7000 M/AⅡ |
YLW-8200 M/AⅡ |
| 額定熱功率 | MW | 1.4 | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 4.2 | 4.6 | 6 | 7 | 8.2 |
| ×104kal/h | 120 | 160 | 200 | 240 | 300 | 360 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
| 額定出口油溫度 | ℃ | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 |
| 額定工作壓力 | Mpa | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 |
| 熱效率 | ≥% | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 |
| 系統(tǒng)裝機容量 | KW | 55 | 63 | 76 | 85 | 105 | 125 | 155 | 170 | 193 | 150 |
| 膨脹管 | M3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | 5 | 5 | 8 | 10 | 15 |
| 儲罐 | M3 | 5 | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 | 15 | 15 | 25 |
| 最大運輸尺寸mm | 長 | 5000 | 5600 | 6500 | 6500 | 7500 | 7400 | 8000 | 8320 | 9000 | 9760 |
| 寬 | 2250 | 2250 | 2500 | 2550 | 2550 | 2870 | 2820 | 3330 | 3330 | 3270 | |
| 高 | 2450 | 2750 | 2800 | 3200 | 3200 | 3300 | 3350 | 3250 | 3350 | 4010 | |
| 最大運輸重量 | kg | 11000 | 12700 | 13500 | 14500 | 16500 | 25500 | 29000 | 33500 | 36000 | 35000 |
| 參數(shù)項目 | 鍋爐型號 |
YLW-9400 M/AⅡ |
YLW-10500 M/AⅡ |
YLW-12000 M/AⅡ |
YLW-14000 M/AⅡ |
YLW-16500 M/AⅡ |
YLW-18000 M/AⅡ |
YLW-21000 M/AⅡ |
YLW-23300 M/AⅡ |
YLW-26000 M/AⅡ |
YLW-29200 M/AⅡ |
| 額定熱功率 | MW | 9.4 | 10.5 | 12 | 14 | 16.5 | 18 | 21 | 23.3 | 26 | 29.2 |
| ×104kal/h | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2500 | |
| 額定出口油溫度 | ℃ | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 |
| 額定工作壓力 | Mpa | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 熱效率 | ≥% | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 |
| 系統(tǒng)裝機容量 | KW | 160 | 160 | 260 | 320 | 380 | 450 | 520 | 600 | 700 | 825 |
| 膨脹管 | M3 | 15 | 15 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 儲罐 | M3 | 25 | 25 | 30 | 30 | 40 | 40 | 60 | 80 | 80 | 80 |
| 最大運輸尺寸mm | 長 | 9760 | 10500 | 11200 | 10500 | 11500 | 11500 | 11500 | 11500 | 11500 | 12000 |
| 寬 | 3500 | 3500 | 3560 | 4000 | 4250 | 4500 | 4500 | 3000 | 3000 | 3250 | |
| 高 | 4010 | 4010 | 4010 | 3500 | 3500 | 3500 | 3850 | 3950 | 3950 | 4200 | |
| 最大運輸重量 | kg | 24800 | 25000 | 27500 | 31000 | 33000 | 35000 | 38000 | 17500 | 19000 | 22000 |
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